Bảo dưỡng van tiết lưu khí nén hàng ngày

Việc bảo dưỡng van tiết lưu khí nén hàng ngày chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

Kiểm tra hệ thống nguồn khí: Thường xuyên kiểm tra áp suất nguồn khí để đảm bảo nó nằm trong phạm vi áp suất làm việc của bộ truyền động van khí nén (thường là 0,4-0,6MPa). Áp suất quá cao có thể gây hư hỏng bộ truyền động và áp suất quá thấp sẽ khiến bộ truyền động di chuyển chậm hoặc không hoạt động bình thường. Đồng thời, kiểm tra chất lượng khí nén đảm bảo khô, sạch, không lẫn tạp chất, ẩm ướt.

Bảo dưỡng thân bộ truyền động: Kiểm tra hình thức bên ngoài của bộ truyền động để kiểm tra độ mòn, biến dạng, vết nứt, rò rỉ,… Đặc biệt ở các bộ phận kết nối và gioăng, nếu phát hiện rò rỉ gas, hãy kịp thời tìm điểm rò rỉ và sửa chữa. Đối với các bộ phận cần bôi trơn, thường xuyên bổ sung chất bôi trơn thích hợp theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị để giảm ma sát và đảm bảo hoạt động linh hoạt.

Bảo dưỡng kết nối van và bộ phận truyền động: Kiểm tra các bộ phận kết nối giữa cơ cấu chấp hành và van đảm bảo kết nối chắc chắn, không bị lỏng lẻo. Kiểm tra các bộ phận truyền động như thanh đẩy, tay quay, bánh răng… xem có bị mòn, kẹt không, kịp thời loại bỏ chướng ngại vật và thực hiện bôi trơn thích hợp.

‌Bảo trì bộ định vị van‌: Kiểm tra trạng thái làm việc của bộ định vị van, bao gồm cả tín hiệu đầu vào và tín hiệu đầu ra có bình thường hay không và liệu chỉ báo của bộ định vị có chính xác hay không. Nếu chỉ báo của bộ định vị không phù hợp với độ mở thực tế của van thì cần phải điều chỉnh và hiệu chỉnh. Giữ bộ định vị van sạch sẽ để tránh bụi, dầu, v.v. xâm nhập vào bộ định vị.

‌Kiểm tra hàng ngày‌: Thường xuyên kiểm tra xem hình thức bên ngoài của van có còn nguyên vẹn hay không, có hư hỏng, rỉ sét, biến dạng hoặc rò rỉ hay không. Trong quá trình vận hành chú ý chuyển động của nó có linh hoạt và êm ái hay không, có bị kẹt, rung hay có âm thanh bất thường hay không. Kiểm tra xem chỉ báo vị trí van có khớp với đầu ra của bộ điều chỉnh hay không.

‌Bảo dưỡng thường xuyên‌: Thường xuyên vệ sinh van điều khiển khí nén để loại bỏ dầu, bụi, cặn trung bình và các chất bẩn khác trên bề mặt thân van, lõi van, bệ van và các bộ phận khác. Theo hướng dẫn sử dụng hoặc khuyến nghị của nhà sản xuất, thường xuyên thêm một lượng dầu hoặc mỡ bôi trơn thích hợp vào các bộ phận chuyển động của ren thân van, lõi van, bệ van và các bộ phận chuyển động khác của van điều khiển khí nén.

‌Kiểm tra niêm phong‌: Sử dụng các công cụ như máy phát hiện rò rỉ bong bóng hoặc đồng hồ đo áp suất để thường xuyên kiểm tra hiệu suất bịt kín của van nhằm đảm bảo rằng van không bị rò rỉ-khi đóng. Kiểm tra xem bao bì có bị cũ, hư hỏng hoặc nắp bị lỏng hay không. Nếu có vấn đề cần thay thế hoặc điều chỉnh kịp thời.

‌Kiểm tra và thay thế linh kiện‌: Thường xuyên kiểm tra độ mòn của các bộ phận dễ bị tổn thương như lõi van, đế van, thân van, màng ngăn, vòng chữ O, lò xo, v.v. và thay thế kịp thời các bộ phận bị hư hỏng tùy theo tuổi thọ sử dụng và mức độ hao mòn thực tế của các bộ phận‌.

‌Gỡ lỗi và hiệu chuẩn‌: Sau khi lắp đặt hoặc thay thế van điều khiển khí nén, hãy thực hiện công việc gỡ lỗi và hiệu chỉnh toàn diện để đảm bảo hiệu suất điều chỉnh và độ chính xác của van. Thường xuyên hiệu chỉnh các bộ phận điều khiển như bộ định vị và bộ truyền của van điều khiển khí nén để đảm bảo tín hiệu đầu ra của nó chính xác và đáng tin cậy‌.

‌Khả năng thích ứng với môi trường‌: Thực hiện các biện pháp bảo vệ tương ứng tùy theo môi trường lắp đặt và sử dụng của van điều khiển khí nén. Ví dụ: tăng cường xử lý chống ẩm và chống rỉ-trong môi trường ẩm ướt, đồng thời chọn vật liệu chống-ăn mòn phù hợp hoặc thực hiện các biện pháp chống-ăn mòn ở những nơi có môi trường ăn mòn‌.